ROBOTICS

人手不足のせいで、需要拡大のチャンスを逃さない
既存レイアウト・マテハン導入できる
物流倉庫用ピッキングアシストロボット

  • Flat-rate maintenance 定額メンテナンス

  • Full insurance system 充実した保険制度

  • System compatible 既存の倉庫管理
    システムに対応

SCROLL

ピッキングアシストロボットが
既に多くの企業・組織にご支援頂いています

    • 日本郵政
    • Microsoft
    • IDEC
    • SONY
    • SECOM
    • NEDO

人手不足に対し物流倉庫を
省人化と生産性の向上で対策

GTP型ロボットとの比較

GTP型ロボットとの比較

EC需要は増加しているが、
人手不足や荷主との契約期間短縮…
長期的な設備投資や
柔軟な人員配置が出来ないという課題を同時に対策

少子高齢化による人手不足や賃金上昇等により、物流業界内において人手不足は日々深刻化し、自動化技術を活用した省力化・省人化の推進は物流事業者にとっても喫緊の課題となっています。
ラピュタロボティクスでは、倉庫物流において、従来この業界が抱えている複数の課題を、人とロボットの協働によって解消することを目的に、ピッキングロボットのサービスを開始いたしました。

ムダな初期投資を抑え、物流倉庫の悩みを解決

  • ピッキング作業の労働環境と生産性を改善

    ピッキング作業の労働環境と生産性を改善
  • メンテナンス料も定額だから、ランニングコストが把握しやすい

    メンテナンス料も定額だから、ランニングコストが把握しやすい
  • 繁閑期に合わせてロボットの数を自由に変更できる

    繁閑期に合わせてロボットの数を自由に変更できる
  • 既存の倉庫で、レイアウトやマテハンを変更することなく導入可能

    既存の倉庫で、レイアウトやマテハンを変更することなく導入可能
  • レイアウト変更や倉移し、倉庫移転等の場合も容易に対応可能

    レイアウト変更や倉移し、倉庫移転等の場合も容易に対応可能

既存の運用や環境を
中止・変更せずに導入可能
人手不足が原因で需要拡大の
チャンスを逃さないでください

お問い合わせはこちらから

自動化技術を活用した
省力化・省人化と
ピッキング作業の品質と効率を向上

  • ピッキングアシストロボットが商品棚に到着
    ピッキングアシストロボットが商品棚に到着

    ●タブレット画面に対象商品名および写真と棚番号が表示
    ●作業者はハンズフリーで作業

  • 商品をピッキング、スキャンし完了ボタンをタップ
    商品をピッキング、スキャンし完了ボタンをタップ

    ●商品をピッキング後、商品をスキャンし、商品を投入
    ●「完了」ボタンをタップ

  • ロボットは自動的に次の棚へ作業者は継続してピッキング可能
    ロボットは自動的に次の棚へ作業者は継続してピッキング可能

    ●ロボットは次の商品棚へ移動

具体的に得られるメリット

  • 作業未経験者への教育の簡略化
  • レイアウトやロケーション熟知不要
  • 作業品質の均一化
  • 全エリアを歩き回る必要なし
  • 作業負荷の軽減
  • 作業時間の短縮

目的の商品が保管されている棚まで自動走行し、モニターでピッキング作業者に指示を表示します。
未経験者への教育時間・間接コストの削減、作業品質の均一化、作業効率などの向上が期待できます。

導入事例

日本通運
日本通運株式会社

インターネット通販などが発展し、物流の需要が急増し仕事量は増加している昨今、物流業界の人手不足は深刻です。この課題を解決するのに、人と協働で作業を行い、業務効率を改善する「物流ロボット」に注目が集まっています。 今回は、実際の現場でこの物流ロボット導入を推進している関連部署の方にインタビュー。同社が見据える物流業界のビジョンと、物流ロボットの実践的導入事例をご紹介します。

導入事例を詳しく見る

導入の流れ

導入の流れ

※お客様システムご担当者様による作業もございます

既存の運用や環境を中止・
変更せずに導入可能
人手不足が原因で需要拡大の
チャンスを逃さないでください

CONTACT

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現在、問い合わせが殺到している為、個別の電話相談が受けづらい状態です。
下記、項目をお答えていただければ3営業日以内に、導入した際、

『どれだけ効果が出るのか』測定結果をお送りいたします。

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ピッキング作業者数(人)
平均出荷リードタイム
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希望スケジュール
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